本試驗(yàn)分別對含濕率為0.1%, 2%, 5%, 10%, 12%, 15%的CTA和PTA進(jìn)行了物料運(yùn)動狀況觀測。觀測結(jié)果表明，物料在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒內(nèi)的流動性與物料的含濕率明顯相關(guān)。對于含濕率為0.1%的物料，其流動性強(qiáng)，與筒壁及列管間的粘附力差，運(yùn)行工況非常穩(wěn)定，隨著物料含濕率的升高，物料間的團(tuán)聚及物料與列管間的粘附現(xiàn)象逐漸加強(qiáng)。當(dāng)含濕率小于3%時，物料在列管表面僅形成一層穩(wěn)定的料膜。
而當(dāng)含濕率高于5%某個數(shù)值時，隨著時間推移，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)粘壁狀況不斷嚴(yán)重，運(yùn)行工祝逐漸惡劣，無法獲得有價值的工況分析，因此下面涉及的冷態(tài)實(shí)驗(yàn)均以含濕率0.1%的PTA或CTA為物料進(jìn)行。
試驗(yàn)表明，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體與列管的轉(zhuǎn)速對CTA和PTA顆粒在筒內(nèi)的運(yùn)動狀況具有顯著的影響。在列管、筒壁、顆粒間的摩擦力及顆粒自身的慣性力和離心力的共同作用下，物料在筒內(nèi)作如圖2所示的月牙狀循環(huán)運(yùn)動。啟動后，隨著轉(zhuǎn)速的增加，物料的循環(huán)運(yùn)動也逐漸加劇。同時，物料的偏折程度也加大，體現(xiàn)在物料層頂點(diǎn)和筒體中心連線與垂直線的夾角(即起始揚(yáng)料角)隨之加大。
在一段較大的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，物料顆粒群在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒內(nèi)呈現(xiàn)出明顯的流態(tài)化運(yùn)動特性(如圖2所示)。在此狀態(tài)下物料順粒群的運(yùn)動完全可以用流體流動進(jìn)行描述，而這種狀態(tài)也最有利于列管表面與物料的傳熱及物料對周圍環(huán)境的濕分傳遞。隨著轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加，離心力的作用逐步增強(qiáng)，當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體和列管的轉(zhuǎn)速增加到某一數(shù)值后，離心力將起主導(dǎo)作用。這時，大部分物料將隨筒壁一起轉(zhuǎn)動，無明顯的起始揚(yáng)料角。試驗(yàn)結(jié)果表明。對傳熱和傳質(zhì)有利的的最佳轉(zhuǎn)速應(yīng)在15-140rpm之間。而當(dāng)轉(zhuǎn)速超過50rpm后，大部分物料將隨筒壁一起轉(zhuǎn)動。
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